Методы лабораторных испытаний цемента

Проверка соответствия цемента требованиям стандарта производится заводом-изготовителем при отгрузке и потребителем при контрольной проверке, соблюдая нижеследующий порядок отбора проб. От каждой партии отбирают среднюю пробу массой 20 кг. Если цемент поставляется навалом в железнодорожных вагонах, пробы отбирают из 10 разных мест каждого вагона, если в автомобиле – по 1 кг от каждых 25 т. При получении цемента в мешках от каждых 300 или 500 шт, отбирают 1 кг из одного мешка. Отобранные пробы тщательно перемешивают и усредняют квартованием. Усредненную пробу цемента делят на две равные части, одну из которых передают для испытаний, вторую маркируют и хранят в сухой плотно закрытой таре в течение 1 мес па случай повторных испытаний. Если цемент не отвечает хотя бы одному требованию стандарта, то он должен быть забракован. Допускается отклонение прочности до 5% ниже марочной, указанной в паспорте, для образцов в возрасте 28 сут. Методы лабораторных испытаний цемента. Методы физико-механических испытаний цемента для определения нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста, равномерности изменения объема цемента, тонкости помола цемента, предела прочности при изгибе и сжатии образцов из цементного раствора, плотности и удельной площади поверхности цемента регламентированы ГОСТ 310.1-76, ГОСТ 310.2-76, ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 310.4-81. Отобранные пробы цемента хранят в сухом помещении. Температура воздуха в помещении для производства испытаний должна быть (20±3)°С. Для приготовления и хранения образцов используют обычную питьевую воду при температуре (20±2)°С; взвешивание песка и цемента производят с точностью до 1 г, воды – до 0,5 г (0,5 мл). Запрещается при проведении испытаний цемента использовать алюминиевые и цинковые формы, чашки и т. п. ?

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: