Определение прочности раствора

Затем отсчеты по всем приборам снимались в процессе схватывания и окончательного твердения раствора в элементе плоскосворачиваемой трубы. Для определения прочности раствора на различных стадиях его твердения из этого же раствора были изготовлены контрольные кубы. При достижении раствором прочности не менее 400 кГ/см2 проводился второй этап испытаний – загружение стыка статической нагрузкой. На данном этапе испытаний помимо определения деформаций бетона в верхней и нижней зонах стыка в процессе загружения определялись прогибы вдоль стыка от различных нагрузок. Прогибы замерялись прогибомерами, установленными как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Для определения осадок опор в процессе загружения на опорных концах плит были установлены индикаторы (мессуры). Загружение производилось ступенями при помощи штучных бетонных камней. На каждой ступени величина нагрузки равнялась примерно 1/5 величины расчетной нагрузки. В начале загружения и после выдерживания под нагрузкой в течение 30 мин на каждой ступени замерялись отсчеты по всем приборам – датчикам, мессурам, прогибомерам. Кроме того, проводился внешний осмотр поверхности бетона вдоль стыка. При обнаружении трещин фиксировалась нагрузка, при которой появились трещины. При приближении к моменту разрушения плит загружение стыка производилось мелкими партиями грузов.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: